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  • 离心盘数控小孔机座标工作台基本结构与保养

    离心盘数控小孔机座标工作台基本结构与保养

    数控小孔机座标工作台基本结构  离心盘数控小孔机座标工作台基本结构与保养  3.4电火花数控龙珠体育线切割机床座标工作台  3.4.1基本结构  座标工作台横向运动行程(X轴)为400mm,纵向运动行程(Y轴)为320mm。座标工作台主要由3中拖板、上拖板6、工作液盘7、花岗石台面10等组成,见图3.5。电机14经过一对齿轮13、滚珠丝杠副5减速后将电机的旋转运动转换成拖板的直线运动。拖板导轨2为镶钢V—平滚动导轨,上下均用钢板罩壳盖住●! 」ぷ魈10由花岗岩制成,上面镶有不锈铁T型槽镶条,既绝缘又耐腐蚀。由于是用电火花加工小孔,加工时对工件的作用力较小,工件无需夹得过紧,只要www.szcfjd.com固定住就行。所以注意装夹工件时不宜夹得过紧以免将T型槽镶条拉坏。另外,注意保护花岗岩工作台面,放置大、重工件时要轻拿轻放,避免使工作台面碎裂●! 」ぷ饕号7固定在上拖板上,加工区排出的工作液经工作液盘收集后流到废液桶内。   3.4.2电火花数控小孔机导轨的润滑  导轨、丝杠采用导轨油润滑,用油枪伸入注油到导轨或丝杠面上,导轨、丝杠的润滑间隔为每周一次。
    09-06 2018
  • 金属零件的小孔加工要求也越来越高.特别是在微小孔加工方面

    金属零件的小孔加工要求也越来越高.特别是在微小孔加工方面

    电火花龙珠体育线切割机床加工光洁度实质浅析  随着加工要求的日益提高,金属零件的小孔加工要求也越来越高.特别是在微小孔加工方面,不但要求加工的孔径越来越小,而且光洁度的要求也越来越高.  普通电火花小孔机的孔径加工范围在Φ0.3~Φ3.0mm之间,*大深径比在1:300(Φ1mm的电极*大加工深度可达300mm),小孔加工光洁度是跟加工效率成反比的,也就是说加工速度越快光洁度越差,一般的电火花小孔机加工光洁度在6.5微米左右.  现在专用的电火花小孔机*高光洁度可以达到0.8微米左右.数控科技有限公司研发的数控电火花微孔机系列,广泛使用在航空航天、汽柴油喷油嘴、喷气织机喷嘴、玻璃棉离心盘、喷丝板等领域的小孔加工,深受国内外用户的好评●!该系列机床*小加工的孔径可达0.008mm(深度不超过1mm),而且不受材料硬度的影响,但必须是导电的材料。 
    09-06 2018
  • 龙珠体育线切割专业英语对照表

    龙珠体育线切割专业英语对照表

    龙珠体育线切割专业英语对照表  abnormalglow不规矩辉光放电arcdischarge电弧放电  belt皮带centreless无心  chromebronze铭铜clearanceangle后角  cornersheardrop直角压陷deflection桡曲度  dischargeenergy放电能量dressing修整  dwell保压flange凸缘  gap间隙graphite石墨  graphitecontractionallowance电极缩小余量graphiteholder电极夹座  haircrack发裂horn电极臂  jump跳刀magneticbase磁性座  mastergraphite标准电极pipegraphite管状电极  pulse脉冲ribworking肋部加工  rollerelectrode滚轮式电极rotarysurface旋转面  shank柄部sharpedge锐角部  toughbronze韧铜traverse摇臂  tungstenbronze钨青铜waviness波形起伏  work工件workingallowance加工余量  workingdischard加工废料  
    09-06 2018
  • 金属零件内通道相交处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题

    金属零件内通道相交处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题

    金属零件内通道相交处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题。电化学去毛刺是解决这些问题的好方法。这一技术是用成形工装,对工件的选定部位进行加工,接通电流的电解液在工件和工装之间通过,瞬间溶解毛刺,去毛刺的同时,在内通道相交处产生均匀、精确的倒圆边角。加工时间一般在10秒到30秒之间。大多数工件采用多个电极头工装,可以达到更高的工作效率。去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。电极头通常设计成与工件表面相对称的形状。对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工●! 〉缁ッ淌且恢钟刑厣矢叩纳际酰室思庸じ髦纸鹗袅慵靡匀ッ蹋尚位庸ぃ呓堑乖病⒕V斓摹⒍驮斓摹⒒庸ぃ虻缁鸹庸さ牧慵伎梢杂玫缁У姆椒ㄅ坠狻Hコ吭0.01mm到0.5mm之间。一般情况,光洁度可改善5到10个数量级。抛光后的产品表面均匀光滑,而且镜样闪亮●! 〉缁坠獾牡湫陀τ冒ǎ河懈叽烤欢纫蟮牧慵蝗颂迨质踔踩爰黄磕#灰约案髦指餮牟恍飧至慵H纾旱缃饧庸げ裼突缬妥炝慵保诹樘逵咔懈罨仓锌状庸こ鲆桓霰诿婀饣亩靠涨唬倍越徊婵椎馈⒈呓堑乖病●! ∶拦牡缃庾远ッ躺璞福哂幸恍∈蹦芗庸こ砂偌返哪芰ΑT诘缁ッ痰淖远低成霞庸て涤冒踩易爸蒙系目翘澹扛隹翘迳瞎灿48个小孔,8个壳体同时加工,10秒钟以内完成所有孔的去毛刺加工●! ∨坠馐侵圃煨颓荒>叩囊坏乐匾ば颉K某杀菊寄>叱杀镜5%~30%,急需使用的模具往往在抛光时间跟不上要求。电化学机械抛光,同时结合SD1型独有的液体抛光技术,应用于各种复杂形状的金属模具的零件,收到了**效果●! 〉缁ッ痰脑怼 』坠馐抢媒鹗舻缁а艏芙庠斫行弈ヅ坠狻=缁гづ坠夂突稻坠庥谢慕岷显谝黄穑⒒恿说缁Ш突沽嚼嗯坠馓爻ぁK皇懿牧嫌捕群腿托缘南拗疲膳坠飧髦指丛有巫吹墓ぜF浞椒ㄓ氲缃饽ハ骼嗨啤5嫉缗坠夤ぞ呤褂媒鸶质嫉顼被蚴褪拥降缭吹囊跫慌坠獾墓ぜ(如模具)接到电源的阳极●! 〉缧弈ヅ坠饣捎美葱弈ヅ坠飧髦指丛涌返牧慵湍>撸皇懿牧系挠捕人拗啤●! 【缁鸹庸ず蟮男颓荒>撸聿悴扇芑愫腿扔跋觳阕槌傻挠不阌捕雀叽60~70HRC。钳工手工打磨非常困难。电修磨抛光能有效地去除这层“硬化层”,并将原表现为Ra4~7?m的粗糙度改善为Ra0.35~0.6?m,生产率为3min/cm3左右●! ∮盟葱弈ヅ坠飧丛有巫矗乇鹗悄>叩恼臁⒐翟恪⒔遣俊⒏恳约澳诳椎饶苊飨缘靥岣呃投省●! 〉缧弈ヒ部捎美慈コ恍飧趾湍腿群辖鸶丛有巫椿虮”诹慵导庸ず蟛惺5拿蹋⒔淙癖叩蛊剑岣弑砻婀饨喽取●! 〉缃馀坠庠谄浔砻娌恢旨〉囊恍〔愫谀ぃ儆8000~2000转、min的多功能软轴机械抛光器夹上适当的毡轮,略涂一点绿油膏进行表面抛光,即可产生光亮的表面。其光洁度还可提高二级以上。另外这种机械软轴手柄可夹上相应的工具进行钻、铣、磨、雕、切、抛光等作业,使用十分灵活方便。 
    09-06 2018
  • 龙珠体育线切割电极丝的绕装

    龙珠体育线切割电极丝的绕装

     龙珠体育线切割机床电极丝的绕装  具体绕装过程如下:  (1)机床操纵面板SA1旋钮左旋;  (2)上丝起始位置在贮丝筒右侧,用摇手手动将贮丝筒右侧停在线架中心位置;  (3)将右边撞块压住换向行程开关触点,左边撞块尽量拉远;  (4)松开上丝器上螺母5,装上钼丝盘6后拧上螺母5;  (5)调节螺母5,将钼丝盘压力调节适中;  (6)将钼丝一端通过图中件3上丝轮后固定在贮丝筒1右侧螺钉上;  (7)空手逆时针转动贮丝筒几圈,转动时撞块不能脱开换向行程开关触点;  (8)按操纵面板上SB2旋钮(运丝开关),贮丝筒转动,钼丝自动缠绕在贮丝筒上,达到要求后,按操纵面板上SB1急停旋钮,即可将电极丝装至贮丝筒上(如图6);
    09-06 2018

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